树脂扣的生产流程
发布时间：
2023-02-28 15:00
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树脂纽扣（不饱和聚脂）的生产流程整体可分两大类：板材（片板纽）和棒材（棍花纽）。
① 原料
不饱和聚脂是由石油提炼出来的原料，透明带粘性液体。
加上促进剂和固化剂的树脂可以加入不同的色浆，或其它原料，如蜡、盐、木屑、稻草等，不同分量的原料，在不同的浓度、不同的的温度、不同的转速和特殊的配件配合下，将产生千变万化的花纹，更是制成几可乱真的仿珍珠贝、牛角、果实、木纹、石头、大理石等仿天然再生纽扣的重要材料
②按要求选毛坯
1： 板材：将完全混合的树脂倒入转动中的离心桶，俗称倒片桶或大口径，按需要可倒上多层，约30分钟桶中树脂由于化学反应呈软胶状后，可切成片板状，然后放在冲胚机上，将纽胚冲出。一张板材大约冲出14L的纽胚126锣。
2：棒材：将完全混合的胶浆，经过特制的摆动器流入上了蜡的铝管内，待胶浆成软胶状拉出铝管中的胶棍马上切片，切片刀每分钟可切1300颗18L的纽胚。每只棍可切成24L的纽胚约2锣。
③ 毛胚硬化
所有板材胚或棒材都是柔软的，必须放入80度的热水中10小时，以加快化学反应，完全反应后胚粒呈硬胚。
④自动车加工
自动车纽机，可以一次过车面、车底及打孔，即使刻字、刻花也可以一次过完成。普通四孔有边及车底纽，每分钟可刻出100粒，板材和棒材一样。
⑤抛光（打磨）
由于车面和车底留下刀痕，所以需要放入水磨桶磨滑。慢速转动的水磨桶内，主要盛有水及无光粉，此过程需要十小时。经水磨过后的纽扣呈哑雾效果，若要光亮效果必须经过打亮，打亮桶内主要放竹芯及蜡，此过程需要二十小时；或用水抛光机内盛小石子及石粉，一次过程达到以上效果，此过程需要十五小时。
同样以树脂为原料的根据后续工艺的改变还可以做树脂牛角扣、树脂日字扣、树脂标牌等等。
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